Automatyzacja produkcji staje się inteligentna, elastyczna i zrównoważona niż kiedykolwiek wcześniej. Żeby zwiększyć szybkość i precyzję od początku 2025 roku stosuje się wiele rozwiązań szczególnie wykorzystując maszyny optymalizujące procesy w końcowej linii produkcyjnej. Pakowanie, etykietowanie lub paletyzacja mają szczególne znaczenie dla szybkości dostaw, redukcji błędów i optymalizacji kosztów.
Wykorzystanie maszyn pakujących
Wykorzystanie maszyn pakujących w końcowej linii produkcji takich jak kartoniarki czy pakowarki w folię termokurczliwą staje się w 2025 roku standardem w firmach dążących do zwiększenia efektywności produkcji. Kartoniarki automatyzują proces składania i zamykania kartonów z produktami, co znacząco przyspiesza pakowanie towaru i jednocześnie zapewnia wysoką jakość opakowania. Najczęściej wybierane maszyny -> Kartoniarki
Pakowarki w folię termokurczliwą pozwalają szczelnie i estetycznie zabezpieczyć pojedyncze produkty lub zestawy. Folia termokurczliwa doskonale chroni towar przed kurzem, wilgocią i uszkodzeniami mechanicznymi. Obecnie (pakowarki) https://jkrobotics.pl/pakowarki-w-folie-termokurczliwa/ najczęściej są stosowane w pakowaniu butelek, puszek lub słoików.
Adaptacja do różnych formatów towarów i produktów
W 2025 roku standardem stają się maszyny, które samodzielnie dostosowują się do zmiany formatu, kształtu czy rodzaju produktów i towarów.
Dotyczy to:
- Owijarek palet – owijarki mogą obsługiwać palety z ładunkami o niestandardowych wymiarach. Dzięki regulacji parametrów takich jak siła naciągu folii, liczba owinięć czy wysokość owijania, maszyna do owijania folią stretch dostosowuje się do konkretnego kształtu bez konieczności czasochłonnych przezbrojeń.
- Etykieciarek – maszyny etykietujące umożliwiają szybkie przezbrojenie i dostosowanie do butelek, słoików, kartonów czy pojemników o nieregularnych kształtach. Nowoczesne etykieciarki działają tak, by obsługiwać różne rozmiary opakowań – od małych fiolek po duże butelki i pojemniki. Umożliwia to szybkie dostosowanie maszyny do różnych linii produktów.
- Linie rozlewnicze – nowoczesne linie są projektowane z myślą o obsłudze wielu formatów opakowań. Systemy rozlewnicze umożliwiają szybką zmianę ustawień w przypadku zmiany pojemności lub kształtu opakowania. Zarówno małe, jak i duże opakowania są napełniane z wysoką dokładnością dzięki zastosowaniu przepływomierzy oraz serwonapędów.
Linie rozlewnicze — intuicyjne sterowanie przepływem płynów
Linie rozlewnicze to jedne z najbardziej precyzyjnych elementów końcowej fazy produkcji w branży spożywczej, kosmetycznej, chemicznej czy farmaceutycznej. Kluczowym aspektem ich działania jest szybkie i dokładne napełnianie opakowań i jednocześnie sterowanie przepływem płynów.
Nowoczesne linie rozlewnicze https://jkrobotics.pl/linie-rozlewnicze-i-zakrecarki/ wykorzystują przepływomierze, które na bieżąco kontrolują ilość i szybkość przepływu dozowanego płynu, co pozwala dostosować szybkość napełniania w zależności od rodzaju dozowanych produktów.
Przykłady zastosowania linii rozlewniczych z intuicyjnym systemem monitorowania przepływu płynów:
- Branża spożywcza: rozlew napojów wymaga precyzyjnego dozowania,
- Przemysł kosmetyczny: linie rozlewnicze do kremów i żeli muszą uwzględniać lepkość i właściwości reologiczne płynów,
- Farmaceutyka: minimalizacja ryzyka kontaminacji i utrzymanie ścisłych standardów objętościowych.
Mniej folii i większa wydajność- wykorzystanie inteligentnych owijarek do palet
Coraz częściej w przemyśle wykorzystuje się inteligentne owijarki do palet, które stają się nieocenionym narzędziem w automatyzacji procesów pakowania. Dzięki zaawansowanej technologii, te maszyny nie tylko zwiększają wydajność, ale także znacząco redukują zużycie folii stretch.
Nowoczesne owijarki oferują możliwość wtępnego rozciągania folii nawet do 300%. Oznacza to, że 1 metr folii może zostać rozciągnięty do 4 metrów, co znacząco zmniejsza jej zużycie przy zachowaniu odpowiedniej stabilności ładunku. Dodatkowo, dzięki precyzyjnemu dozowaniu folii, obniżają się koszty materiałowe. Redukcja zużycia folii nie tylko obniża koszty, ale także przyczynia się do zmniejszenia odpadów plastikowych.
Automatyczne pakowanie i paletyzowanie
Jednym z najważniejszych elementów, który może znacząco wpłynąć na efektywność całego procesu, jest często coraz częstsza automatyzacja końcowych etapów produkcji – pakowania i paletyzowania. Nowoczesne pakowanie wymaga nowoczesnych maszyn dlatego też automatyczne linie pakujące https://jkrobotics.pl/robotyzacja-pakowania/ sprostają wysokim wymaganiom.
Automatyczne linie pakujące pozawalają na szybki i precyzyjny proces umieszczania produktów w opakowaniach, ale także gwarancja powtarzalności i bezpieczeństwa produktu. Zaawansowane systemy pakowania pozwalają na m.in.:
- zamykanie i zaklejanie kartonów;
- pobieranie i układanie opakowań;
- etykietowanie opakowań zbiorczych;
- dostosowanie do różnych opakowań;
- manipulację produktami
Automatyczne systemy mogą działać z dużą prędkością i w trybie ciągłym, znacznie przewyższając możliwości pracy ręcznej. Linie produkcyjne osiągają przez to wyższą przepustowość i mogą obsługiwać większe zamówienia.
Końcowa linia produkcyjna to miejsce, gdzie produkt zyskuje swoje finalne opakowanie, jest przygotowywany do magazynowania i transportu. To właśnie na tym etapie decyduje się o ostatecznej jakości produktu i jego gotowości do wyjścia na rynek. Inwestowanie w najnowsze technologie i trendy to krok w stronę przyszłości, która przynosi wymierne korzyści dla wielu przedsiębiorstw.